Gérez et suivez votre production avec VizProd

Pierre Dauphinais, ing. jr.

2009-05-11

Pour répondre à tous les besoins de gestion intégrée de la production, le module VizProd est la solution.

VizProd est le module de gestion de la production de la suite VizCo. Conjugué au configurateur de produit TK-Studio, il permet d’exploser les commandes, de gérer les recettes de production, de suivre les activités de production, et même d’alimenter les machines-outils.

MRP vs MRP-II

Le module VizProd de la suite logiciel VizCo est un logiciel de type MRP-II ce qui signifie en anglais Manufacturing Resource Planning ou Gestion des ressources de production. Pour désigner ce type de logiciel, on emploie généralement le terme MRP, qui signifie en anglais Material Resource Planning ou Planification des matières premières. En effet, le concept du MRP – qui est l’ancêtre du MRP-II – est devenu familier au début des années 80 alors que, d’un côté, les entreprises manufacturières cherchaient à améliorer la gestion de leur stock et que, d’un autre, les systèmes informatiques devenaient plus accessibles. À cette époque, les entreprises recherchaient un système leur permettant de faire un suivi de leur inventaire plus précis et plus rapide.

Une évolution nécessaire

Avec le temps, les entreprises ont constaté l’importance d’informatiser leur processus de production au-delà de la simple gestion des stocks. C’est ainsi que le concept de MRP-II est apparu. La grande majorité des systèmes MRP-II sont constitués de modules spécifiques afin de s’adapter aux besoins des entreprises manufacturières et non l’inverse. Habituellement, les MRP-II sont constitués des modules suivant :

• Explosion des commandes et gestion d'inventaires (Inventory and Order Control)
• Gestion de la nomenclature des produits (Bill of materials - BOM)
• Gestion des achats (Purchasing Management)
• Planification des matières premières (Material Requirements Planning)
• Suivi des activités de production (Shop Floor Control - SFC)
• Gestion de la capacité (Capacity planning)
• Prix de revient (Standard Costing or Cost Control)
• Configuration des informations de production (Manufacturing Technical Data Configuration)

MTO (Make to Order) ou fabrication sur mesure

La fabrication de produits dite « sur mesure » est devenue un moyen pour les entreprises nord-américaines de se démarquer de la compétition féroce des marchés asiatiques. Cependant, la fabrication sur commande (ou Make to Order) est plus complexe à gérer et les progiciels de gestion intégré sont rarement conçus à cet effet. Le module de production VizProd répond à ce besoin des entreprises qui fabriquent des produits sur mesure car il offre tout la flexibilité pour ce type de production. Étant donné qu’il partage la même base de données que le configurateur de produit TK-Studio, le transfert de commande de produits sur mesure se fait automatiquement, sans retranscription de données.

Liste de matériel BOM, Prix de revient et recette de fabrication

Avec la suite VizCo, toute l’information recueillie par le logiciel de soumission (Catalogue Interactif et Configurateur de produit) est réutilisée pour des fins de production. C’est la philosophie même du système que de structurer l’information à l’entrée du processus d’affaire (soumission) afin de pouvoir la réutiliser pour toutes les étapes successives. À partir de la base de données, VizProd est en mesure de mettre à jour les BOM et refaire le calcul de prix de revient pour chaque commande. De façon dynamique, il tient compte des paramètres et des options du produit définis par le consommateur.

Système en Flux tiré

Les entreprises qui se spécialisent dans la fabrication sur commande (Make to Order) n’ont d’autre choix que de fonctionner en flux tiré, car il leur est impossible de prévoir quel seront les goûts de chaque client. Ce type de production exige des entreprises une très bonne organisation et la capacité d’évaluer rapidement leur temps standard de production.

Capacité fini ou infini et Gestion des charges

Toute entreprise qui désire fonctionner en flux tiré doit être en mesure de définir sa capacité de production. Par contre, plusieurs entreprises fonctionnent avec une approche hybride : certaines ressources ont une capacité finie alors que d’autres ont une capacité infinie. Les capacités finies sont souvent connues comme étant des ressources « goulot » dans le processus de fabrication. VizProd a été conçu pour tenir compte tous les types de production possible. En effet, le module permet de définir des opérations types pour chaque sous-composante. À ces opérations types, il est possible d’attitrer des stations de travail. Toutes ces relations sont gérer à l’aide de scripts, ce qui permet un maximum de latitude pour configurer les recettes de production.

GPAO et FAO

VizProd peut aussi être combiné avec le module DXF Generator afin de générer automatiquement des dessins DXF. Ainsi, lors de l’explosion de la commande, les paramètres du produit (comme la largeur, la hauteur, le dégagement, le gabarit de perçage pour quincaillerie, etc.) sont transférés et permettent de créer les dessins de productions en format DXF. Ces dessins sont nécessaires afin d’alimenter les différents types de machines outils comme les coupeurs au laser, les coupeurs au plasma, les poinçonneuses et les autres machines à commande numérique.

Le module VizProd permet donc de répondre à l’ensemble des besoins de gestion intégrée de la production et d’améliorer l’efficacité et la rentabilité d’un manufacturier de produits sur mesure.